2 min leituraTodos sabemos que equipamentos que processam alimentos devem ser sanitários e construídos de forma a não propiciar a contaminação. Mas como fazer isso? Este conhecimento hoje ainda merece ser disseminado ao longo da cadeia processadora de alimentos.
Uma rica fonte de conhecimento são as publicações da European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG)
Traduzimos aqui a relação de obras que estão disponíveis em diversos idiomas (português não incluso, infelizmente). Algumas são livres, outras devem ser adquiridas:
1 Segurança microbiológica na pasteurização contínua de alimentos líquidos
2 Um método para avaliar a limpeza in-place de equipamentos para processamento de alimentos
3 Envase microbiologicamente seguro de alimentos envasados assepticamente
4 Um método para avaliar pasteurização in-line de equipamentos para processamento de alimentos
5 Um método para avaliar a capacidade de esterilização in-line de equipamentos processadores de alimentos
6 Segurança microbiológica da esterilização térmica de líquidos em fluxo contínuo
7 Um método para avaliar a aderência bacteriana em equipamentos para processamento de alimentos
8 Critérios de desenho sanitário de equipamentos
9 Soldando aço inox para atender requisitos sanitários
10 Desenho sanitário de equipamentos fechados para o processamento de alimentos líquidos
11 Envase higiênico de produtos alimentícios
12 Tratamento térmico continuo ou semi continuo de alimentos particulados
13 Desenho sanitário de equipamentos para processamento aberto
14 Desenho sanitário de válvulas no processamento de alimentos
15 Um método para avaliar a limpeza in-place de alimentos de tamanho moderado
16 Sanitariedade de conexões para tubulação
17 Desenho sanitário de bombas, homogeneizadores e dispositivos de amortecimento.
18 Passivação de aço inox
19 Um método para avaliar a impermeabilidade bactericida de filtros de membrana hidrofóbicos
20 Desenho sanitário e uso seguro de válvulas de assento duplo tipo à prova de misturas (“mix-proof”).
21 Testes de desafios para avaliação das caracteísticas sanitárias das máquinas de envase para produtos líquidos e semi-líquidos, 2000.
22 Critérios sanitários gerais para o desenho no processamento seguro de materiais secos particulados
23 Fabricação e uso de lubrificantes de grau alimentício (veja nosso post sobre)
24 Prevenção e controle de Legionella spp. em indústrias alimentícias
25 Desenho de selos mecânicos para a aplicações higiênicas e assépticas
26 Projeto sanitário de fábricas para o processamento de material seco particulado
27 Armazenamento e distribuição segura de água em indústrias de alimentos
28 Tratamento seguro e sanitário da água em indústrias alimentícias
29 Desenho sanitário para sistemas de envase para gêneros alimentícios sólidos
30 Guia para o manejo de ar na indústria de alimentos
31 Projeto sanitário em fábricas de leito fluidizado e spray dryers
32 Materiais construtivos para equipamentos em contato com alimentos
33 Projeto sanitário para sistemas de descarte em sistemas de materiais particulados
34 Integração de sistemas higiênicos e assépticos
35 Soldas de aço inox em tubulação da indústria de alimentos
36 Projeto sanitário de sistemas de transferência para materiais secos particulados
37 Desenho sanitário e aplicação de sensores.
38 Projeto sanitário de válvulas rotativas em linhas de processamento para materiais secos particulados
39 Princípios de desenho para equipamentos e áreas de processo para manufatura de alimentos assépticos
40 Projeto sanitário de válvulas em linhas de processo para materiais secos particulados
41 Projeto sanitário de válvulas desviadoras de fluxo para aplicação em linhas de processamento de material particulado seco.
Nós torcemos para que em breve tenhamos estes documentos em nosso idioma.
Nossos agradecimento ao João Paulo Freitas de Souza, da JBTC pelo apoio na tradução técnica.
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